Wellrohrschweißmaschine
Überblick
Die Stahlrohrmaschine ist ein professionelles Gerät zur Verarbeitung von Stahlbändern zu geschweißten Stahlrohren. Es wird normalerweise in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise im Baugewerbe und in der Fertigungsindustrie. Es kann Rohstoffe effizient in praktische geschweißte Rohrprodukte umwandeln.





Spezifikationen
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Kategorie |
Spezifikation |
Einzelheiten |
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Maschinentyp |
Automatische/CNC-Wellrohrformmaschine |
Für nahtlose, spiralförmige oder ringförmige Wellrohre |
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Materialkompatibilität |
Edelstahlsorten (304, 316, 321 usw.) |
Dicke: 0,3 mm–3,0 mm |
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Rohrdurchmesserbereich |
10 mm–600 mm |
Einstellbar durch Form-/Werkzeugwechsel |
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Wellenteilung |
5 mm–50 mm |
Anpassbar an Flexibilitäts-/Kraftanforderungen |
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Produktionsgeschwindigkeit |
5–30 Meter/Minute |
Abhängig vom Rohrdurchmesser und der Wandstärke |
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Stromversorgung |
380 V/50 Hz (dreiphasig) oder benutzerdefiniert |
Leistung: 15 kW–75 kW |
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Kontrollsystem |
SPS + HMI-Touchscreen |
Marken: Siemens, Mitsubishi oder Allen-Bradley |
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Hydraulikdruck |
10–25 MPa |
Für präzises Formen und Crimpen |
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Kühlsystem |
Wasser-/Luftkühlung |
Verhindert Überhitzung bei Hochgeschwindigkeitsproduktion |
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Toleranz |
±0,1 mm (Durchmesser), ±0,05 mm (Wandstärke) |
Hohe Präzision für Industriestandards |
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Werkzeugleben |
500,000+ Zyklen (mit Hartmetallmatrizen) |
Austauschbare Formen für unterschiedliche Wellenmuster |
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Automatisierungsebene |
Automatisches Zuführen, Schneiden und Stapeln |
Optionaler Roboterarm zum Verpacken |
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Sicherheitsfunktionen |
Not-Aus, Überlastschutz, Lichtschutz |
Entspricht den CE/OSHA-Standards |
Funktionsprinzip
Wenn die Solarrohrmaschine in Betrieb ist, wird zunächst das Stahlband am Zufuhrende der Maschine platziert. Durch eine Reihe präzise konstruierter Formrollen wird das Stahlband nach und nach gebogen und gerollt, um eine röhrenförmige Form zu bilden. Anschließend wird die Naht des Rohrs mithilfe von Schweißgeräten, beispielsweise Hochfrequenzschweißverfahren, erhitzt und geschmolzen, wodurch die Kanten des Stahlbands eng miteinander verbunden werden und eine kontinuierliche und feste Schweißnaht entsteht. Schließlich entsteht ein vollständig geschweißtes Rohr. Anschließend kann das geschweißte Rohr durch nachfolgende Prozesse wie Dimensionieren und Richten die Standardspezifikationen und eine gute Qualität erreichen.
Produktmerkmale
Die Rohrschweißmaschine hat einen hohen Wirkungsgrad. Es kann kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit produzieren und die Verarbeitungseffizienz verbessern. Es ist einfach zu bedienen und die Mitarbeiter können es schnell beherrschen. Darüber hinaus verfügt es über eine starke Anwendbarkeit. Es kann geschweißte Rohre mit unterschiedlichen Spezifikationen bearbeiten, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Mittlerweile ist die Ausrüstung sehr stabil, um die Qualität auch nach langen Arbeitsstunden sicherzustellen.
Tägliche Wartung
Nach jeder Arbeit ist es notwendig, Staub, Eisenspäne und andere Rückstände von der Oberfläche der Maschine zu entfernen. Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile wie Zahnräder und Ketten auf Lockerheit oder Verschleiß. Wenn es Probleme gibt, ziehen Sie diese bitte rechtzeitig fest oder ersetzen Sie sie. Achten Sie auch auf das Schweißgerät und prüfen Sie, ob der Schweißkopf normal ist. Füllen Sie die wichtigsten Teile der Ausrüstung rechtzeitig mit Schmieröl aus, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Nur so kann das Rohrschweißgerät eine bessere Rolle spielen und seine Lebensdauer verlängern.
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